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Spritzgussteile, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile Spritzgussteile, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Ob Serien- / Kleinserien oder Einzelanfertigungen im Bereich Prototyping. Wir drucken Ihr 3D Modell mit höchster Präzision und erstellen ebenfalls die hierzu benötigten 3D Daten her. Hochpräziser 3D-Druckservice: Vom Prototyping bis zur Kleinserienproduktion Wenn es um Prototyping, Einzel- oder Kleinserienfertigung geht, bieten wir Ihnen einen erstklassigen 3D-Druckservice, der auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist. Wir verstehen, wie wichtig Genauigkeit, Detailtreue und Qualität bei der Herstellung von 3D-gedruckten Objekten sind, und wir setzen uns dafür ein, diese Standards in jedem Projekt, das wir übernehmen, zu erfüllen und zu übertreffen. Unser Service beginnt mit der Erstellung der benötigten 3D-Daten. Mit einem Team von erfahrenen Designern und Ingenieuren können wir präzise und detaillierte 3D-Modelle erstellen, die auf Ihren Spezifikationen und Anforderungen basieren. Wir verwenden modernste CAD-Software und Modellierungstechniken, um sicherzustellen, dass jedes Modell, das wir erstellen, den höchsten Standards entspricht. Nach der Modellierung wird Ihr Design mit unseren hochpräzisen 3D-Druckern zum Leben erweckt. Wir verwenden verschiedene 3D-Drucktechnologien. Unser Engagement für Präzision bedeutet, dass wir auch die Nachbearbeitung ernst nehmen. Wir bieten verschiedene Nachbearbeitungsoptionen an. Ob Sie ein einzelnes Prototypmodell benötigen, um ein Konzept zu testen, oder eine Kleinserienproduktion für den Markt, wir sind bereit und in der Lage, Ihre Vision in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir Ihnen helfen können, Ihre 3D-Druckziele zu erreichen.

Wir sind seit Jahrzehnten auf Schmalband (80mm-600mm) spezialisiert und bieten das, was Marktbegleiter nicht können. Die Coil-Beschichtung ist ein kontinuierlicher, automatisierter Prozess zum Beschichten von Metall vor der Verarbeitung, der weithin als effizienteste und kostengünstigste Möglichkeit zur Vorlackierung von Stahl- und Aluminiumsubstraten anerkannt ist. Da es sich um ein geschlossenes Verfahren handelt, werden VOCs während der Aushärtung aufgefangen, wodurch der Prozess wesentlich umweltfreundlicher ist. Wir können kleinste Streifenlackierungen bis hin zur Vollfläche von 600mm beschichten. Wir finden immer eine passende Lösung für Ihre Wünsche.

Schwartz-Seilscheiben aus LAMIGAMID®-Werkstoffen werden seit über 40 Jahren erfolgreich in der Hebe- und Transporttechnik eingesetzt. Seilscheiben Schwartz-Seilscheiben aus LAMIGAMID®-Werkstoffen werden seit über 40 Jahren erfolgreich in der Hebe- und Transporttechnik eingesetzt. Die Seilscheiben werden bevorzugt im Schleudergussverfahren in speziellen Formen abgegossen. Es sind bereits weit über 150 Formen vorhanden. Auf Wunsch erstellen wir für Sie natürlich auch individuelle Formen in allen erdenklichen Abmaßen. Seilscheiben, die bei Umgebungstemperaturen von -40°C bis +60°C zum Einsatz kommen, werden aus LAMIGAMID® 310 hergestellt. Der Werkstoff wird auch bei Minustemperaturen nicht spröde. Die Seilscheiben werden üblicherweise mit Wälzlagern geliefert. Wir empfehlen grundsätzlich Wälzlager mit einer Lagerluft von mindestens C 3. Seilscheiben aus LAMIGAMID® 310 bewähren sich seit Jahrzehnten in aller Welt und haben durch ihre besondere Zusammenstellung und Prozessverfahren überragende Tragkraft, besonders im Vergleich zu Seilrollen, die aus Standard PA 6G hergestellt werden. Wo tiefe Minustemperaturen herrschen, haben sich Seilscheiben aus LAMIGAMID® 1200 bewährt. Diese können bei Temperaturen von -50°C bis zu 40°C eingesetzt werden. Der Werkstoff behält im kompletten Temperaturbereich seine Eigenschaften. Wir stellen Seilscheiben mit Außendurchmessern von 160 bis 3500 mm her. Die Seilscheiben können auch mit Gleitlagern geliefert werden. Schlüsselleistungen: geringes Gewicht verlängerte Lebensdauer der Seile gute Schwingungsdämpfung der Werkstoffe Beständigkeit gegen korrosive Einflüsse Werkstoffe: LAMIGAMID® 310 LAMIGAMID® 314 LAMIGAMID® 319 Anwendungsbereiche: Aufzugsbau und Fahrtreppen Förder- und Transporttechnik Krane Theater- und Bühnenbau

Um hochwertige Qualität sichern zu können, vermessen wir Ihre Teile auf einer 3D-Messmaschine mit schwenkbarem Messtastsystem. Hohe Qualitätsanforderungen verlangen permanente Verbesserung der Messzyklen und der Mitarbeiterverantwortung. Unsere Mitarbeiter werden regelmäßig auf die modernen Messstandards der Industrie geschult und informiert. Die Standards der DIN EN ISO 9001 : 2008 haben wir bereits eingeführt und sind seit einigen Jahren TÜV zertifiziert. • Erstmusterberichte • Permanente Fertigungskontrolle • Messbereich 3D-Messmaschine: Länge: 1000 mm, Breite: 800 mm, Höhe: 600 mm

Wir verarbeiten alle herkömmlichen Eisen- und NE-Metalle sowie Federbandstahl und Feinbleche im Stärkebereich von 0.05 bis 3.0 mm. Wenn nötig, werden im eigenen Werkzeugbau die entsprechenden Stanz- und Biegewerkzeuge kostengünstig und zeitnah hergestellt. So sparen Sie Zeit und bekommen alles aus einer Hand. Entfettung und Entgratung erfolgen im Haus. Eigene Gleitschleifanlagen sorgen für die gewünschte gratfreie Oberflächen. Kompetente Partner realisieren für uns galvanische Oberflächen auf Einzelteilen bis hin zu partiellen Veredelungen.

Maschinenabdeckungen schaffen maßgschneiderte Schutzkonzepte Maschinen- und Anlagen benötigen häufig individuelle Lösungen um zum Beispiel die vielfältigen Anforderungen der EG-Maschinen- richtlinie zu erfüllen. Die SONOLIT-Schutzabdeckungen bieten dort effiziente und wirtschaftliche Unterstützung. So lassen sich CE-konforme Verkleidungen konzipieren die je nach Bedarf •Lärmschutzerfordernisse durch die Dämmung des Schalls nahe der Quelle •Unfallschutzanforderungen durch die Abschottung von Gefahrenbereichen unmittelbar an der Anlage •Emissionsschutzaufgaben zum Beispiel bei Funken- oder Späneflug mittels Umhüllung der Austrittsbereiche gewährleisten. Die Maschinenverkleidung kann somit konsequent viele Gefährdungsbereiche abdecken helfen. Das reichhaltige Zubehör in Form von Türen, Klappen, Verglasungen, Elekroausstattungen schafft eine Vielzahl von optimalen Lösungsansätzen für die jeweilige Anlage und den Anforderungen des Anwenders an die Maschinenabdeckung.

Die Schmiedeteile von IBS Industrie bieten exzellente Festigkeit und Langlebigkeit, ideal für Anwendungen, die höchste Belastungen erfordern. Unser umfassendes Leistungsspektrum umfasst sowohl offene als auch geschlossene Gesenkschmiedeverfahren, um maßgeschneiderte Bauteile aus unterschiedlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium zu fertigen. Dank modernster Technologien und unserer langjährigen Expertise liefern wir präzise und formstabile Schmiedeteile, die den anspruchsvollsten industriellen Anforderungen gerecht werden. 15 SEO-optimierte Schlüsselwörter: Schmiedeteile Präzise Schmiedetechnik Gesenkschmiedeteile Schmiedeteile aus Stahl Hochfeste Schmiedeteile Aluminium Schmiedeteile Edelstahl Schmiedeteile Industrielle Schmiedeteile Maßgeschneiderte Schmiedeteile Robuste Schmiedeteile Schmiedetechnik Industrie Offene Gesenkschmiedeteile Geschlossene Gesenkschmiedeteile Formstabile Schmiedeteile Schmiedeteile für hohe Belastungen Wir könenn Schmiedeteile für Sie in der Türkei fertigen lassen. Gesenkschmiede Edelstahlschmiede Mehrdirektionales Schmieden Aluminiumschmiede Kaltschmieden Freiformschmieden Warmschmieden Bildquelle: Shutterstock

Als Hersteller von Embedded Modulen bietet MKC vielfältige Lösungsansätze zur Realisierung von IoT Geräten. Das 'ready to use' eNetMaxi ist als vollwertiges Linux-System direkt einsetzbar. Modul: • AM3352 - ARM Cortex A8 (1000 MHz) • 512 MB DDR3 RAM und 2GB eMMC • 2 x 10/100Mbit-Netzwerk • FPGA Programmierschnittstelle • 16bit GPMC-Bus, 100MHz Takt • Interface zu SD-Card • 2 x USB, 2 x CAN, 1 x SPI und 1 x UART • Timer- und Interrupt-IO • RTC und Watchdog Mechanik: • Platinen Abmessungen: 47mm x 60mm • Löt- und steckbare Verbindung zur Trägerkarte über Standard-Pfosten Sicherheit (Mechanisch/Funktional): • Sichere industrielle Kontaktierung zur Trägerkarte • Einsatz eines eMMC Bausteins als SystemDaten-Speicher Langzeitverfügbarkeit: • Verfügbar für mindestens 5 Jahre • Durch eine eigene Entwicklungs- und Fertigungsabteilung am Standort Wuppertal garantieren wir, pinkompatible Nachfolgemodule auch über diesen Zeitraum hinaus zu liefern. Kundenspezifische Anforderungen: • Entwicklungen von Trägerkarten und die notwendigen Anpassungen der Firmware führen wir effizient und kostengünstig durch. • Wir begleiten Sie von der Analyse der Anforderungen über die Entwicklung und Produktion der Prototypen bis zum fertigen Serienprodukt. Das eNetMaxi-Modul von MKC basiert auf einem ARM Cortex A8 und bietet zusammen mit seiner Peripherie eine hervorragende Basis für anspruchsvolle Aufgaben und Anwendungen in der Hausautomatisierung oder im industriellen Umfeld (Systeme, Geräte und Baugruppen). Neben den üblichen Schnittstellen wie USB, UART, SPI sind direkt zwei 10/100 MBit Netzwerk Ports realisiert. In Steuerungen mit hohen Anforderungen an die Funktionalität und Sicherheit werden vermehrt komplexe Bausteine (FPGA, CPLD, …) eingesetzt. Um die Anbindung diverser Bausteinen zu ermöglichen, wurde auf dem Modul eine separate FPGA Programmier-Schnittstelle und ein leistungsfähiger Steuer-/ Datenbus zu der Trägerkarte realisiert. Ein Linux-System mit allen notwendigen Treibern und Anwendungen ist auf dem Modul vorinstalliert. Durch die verfügbare Arbeitsumgebung ist die gesamte Software des Systems sicher und einfach zu erweitern. Das Modul eNetMaxi ist auf dem Evaluation Board eNetEval direkt einsetzbar. Um die Integration des Moduls zu erleichtern sind Bibliotheken für Altium Designer CAD-System erhältlich, weitere auf Anfrage.

JASTA-Spezial-Absperrklappe Typ AB-54 mit doppeltexzentrisch gelagerter Klappenscheibe. Die JASTA-Spezial-Absperrklappe Typ AB-54 mit doppeltexzentrisch gelagerter Klappenscheibe kann sowohl als Absperrorgan (Leckrate 2 nach DIN 3230) als auch als Drossel- und/oder Regelorgan für flüssige und gasförmige Durchflussmedien eingesetzt werden. Sie garantiert auch bei schwierigen Betriebsverhältnissen einen einwandfreien Abschluss. Die Standardausführung AB-54 ist bis 540°C einsetzbar.

Hochpräzise 2K- und 3K-Spritzgusswerkzeuge für über 50 Spritzgussmaschinen mit bis zu 6.500 KN Zuhaltekraft, vollautomatische Materialzuführung und Kontrolle, auch mit Hilfe von über 35 Industrierobotern.

Anfertigung von Prototypen in der Konzeptphase Prototypen spielen eine entscheidende Rolle, denn an ihnen lassen sich Funktionen und technische Zusammenhänge der entwickelten Anlage erproben. So werden frühzeitig Fehler oder unerwünschte Nebeneffekte vermieden. Auf Wunsch übernehmen wir für Sie die Fertigung von Prototypen.

Wir konstruieren und stellen die Formen selbst her. Maschinen neuester Technologie wie CNC-gesteuerte Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen kommen zum Einsatz. Vom Formenbau hängt die Präzision entscheidend ab. Deshalb konstruieren und stellen wir die Formen selbst her.Maschinen neuester Technologie wie CNC-gesteuerte Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen kommen zum Einsatz. Von der Planung bis zum Endstadium des Produkts unterstützen wir unsere Kunden durch konstruktive Beratung, damit die Form zeichnungs- und werkstoffgerecht ausgelegt wird. Falls notwendig, erstellen wir kurzfristig Versuchsformen, Handmuster oder sonstige Vorrichtungen. ◾ Werkzeugbau verfügt über sämtliche Maschinen zum Bau moderner Werkzeuge ◾ Unterstützung bei der kunststoffgerechten Konstruktion der Artikel sowie der Auswahl des optimalen Werkstoffes ◾ Prototypenerstellung ◾ Konstruktion und Erstellung von Prototypen- und Serienwerkzeugen ◾ Erstellung sämtlicher Unterlagen zur Freigabe der Artikel im eigenen Haus inkl. Komplettvermessung im eigenen Prüflabor

Derzeit haben wir 4 Spritzgießmaschinen mit Schließkraft von 60 Tonnen bis 470 Tonnen. Wir können Spritzgussproduktionen wie folgt anbieten: · Spritzgießen von Thermoplasten aller Art · Massenproduktion von Kunststoffteilen · Kleinserienfertigung von Kunststoffteilen Spritzgussmaschinen: Bemusterung/Produktion von 60T bis 470T

Funktionale und technische Komponenten aus Kunststoff sind in der vielfältigen Welt der Industrietechnik unverzichtbar. Funktionale Kunststoffkomponenten und Lösungen für die Industrietechnik. Wir bieten unseren Kunden auch eigene Produktlinien z.B. Befestigungssysteme unter den Markennamen "Eloclip" und "Eloclamp" für die Oberflächenindustrie. Weiterhin entwickeln wir gerne kundenspezifische Anwendungen und Produkte. Hierbei bringen wir unsere Material-, Prozess- und Technologiekompetenz aus über 45 Jahren zum Einsatz.

Dank unserer langjährigen Erfahrung mit verschiedensten technischen Kunststoffen können unsere Kunden in ganz Europa darauf vertrauen, dass wir alle Anforderungen zuverlässig erfüllen. Seit vielen Jahren verarbeiten wir neben den Standardthermoplasten wie ABS, ASA, PA, PBT, PC, PE, PP, PMMA, POM, TPE und TPU auch regelmäßig Hochleistungskunststoffe, wie zum Beispiel PTFE (Tefzel) PA6, PA 6.6. (mit und ohne Glasfaser-/Kohlefaseranteil) sowie kundenspezifische Kunststoffcompounds. Die Vorteile dieser Hochleistungskunststoffe, z. B. als Metallersatz, sind vor allem die geringere Dichte, die einfache Verarbeitung sowie eine rationelle, bis zu 40% günstigere Herstellung. Sie profitieren bei uns von: - langjähriger Erfahrung - vielfältigen Materialalternativen - außergewöhnlichen, mechanischen Eigenschaften - Designfreiheit - kostengünstigen Alternative zu teuren Werkstoffen Selbstverständlich sind alle Prozesse in unserem Unternehmen nach DIN EN ISO 9001: 2015 zertifiziert. Professionelle Software unterstützt unsere Produktionskontrolle. So können wir jederzeit Informationen über den Status aktueller Aufträge abrufen und an Sie weiterleiten.

Wir produzieren auf BOY-Spritzgießmaschinen des Typen M 55 verschiedene Artikel für diverse technische Anwendungsbereiche. Von der Idee bis zur Serienfertigung Die Erstellung eines Gummiformteils erfolgt über eine technische Zeichnung des Kunden oder eines Musterteiles bis hin zur Werkzeugkonstruktion und Serienfertigung. Die Mischungsentwicklung sowie Mischungsfertigung für die Gummiformartikel werden in der eigenen Mischerei entwickelt und produziert. Auf Kundenwunsch erfolgen nach der Entgratung noch weitere Prozessschritte in einem Temperofen oder einer Gleitschleifanlage. Technische Daten des Maschinenparks: Maximales Einspritzvolumen von 150 cm3 Schließkraft von 55kN Aufspannfläche für Werkzeuge bis 500 x 350 mm Maximales Werkzeuggewicht von 600k

Aus einem Guss. Wir fertigen für Sie Spritzgießteile aus Duroplast. Aufgrund der sehr guten Materialeigenschaften ist der Werkstoff prädestiniert für Formteile mit einem hohen technischen Anforderungsprofil. Die Vorteile von Duroplast auf einen Blick: - Hohe Temperaturbeständigkeit - Sehr gute mechanische Eigenschaften - Hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität - Geringe Kriech- und Verzugsneigung - Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften - Gute chemische Beständigkeit - Gut kombinierbar mit metallischen Komponenten Qualität und Entwicklung

Kalmbach verfügt über innovativste Druckgusstechnik durch 10 CNC-gesteuerte, flüssig beschickbare Kaltkammer-Druckgießautomaten von 2.500 kn bis 8.800 kn Schließkraft. Automatisiert mit Robotertechnologie und Entgrattechnologie werden Aluminiumdruckgussteile von 10 g bis 9.500 g Gewicht mit Kaltkammer Druckgießmaschinen produziert. Die zentrale Schacht-Schmelzanlage und die integrierten Kombinations-Warmhalte-Öfen und Dosier-Öfen garantieren eine konstante Temperatur der verwendeten Aluminiumlegierungen 226D, 230D, 231D sowie 239D. Durch das Impellern der Schmelze wird zudem ein Höchstmaß an reiner Aluminiumschmelze erreicht. Die eingesetzten Materialien im Aluminium Druckguss werden regelmäßig durch Spektralanalysen kontrolliert und dokumentiert. Schuss für Schuss regulierbar, lassen sich so anspruchsvolle Formgebungen für Klein- und  Mittelserien im Aludruckguss realisieren.

Der CAD-fähige Datensatz des im CDC entstandenen Modells bildet die Basis für Ihre erste Prototypenform und zeigt schon sehr genau Volumen und Details des finalen Artikels. Diese nach Feinstbearbeitung des Modells entstehenden Einzelmusterformen dienen als Entscheidungsgrundlage für Ihre Produktentwicklung, Marketing sowie für Ihre Fertigung. Nach entsprechendem Gutbefund starten unsere Konstrukteure mit der Entwicklung der entsprechenden Spritzgießwerkzeuge für unseren Werkzeugbau.

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

Kunststoffspritzguss hat viele Facetten: im Friedrichs & Rath Unternehmensverbund finden unsere Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren, beginnend beim „klassischen“ Kunststoffspritzguss auf Spritzgiessmaschinen bis zu 5000 kN Schließkraft. Des weiteren umspritzen wir unterschiedlichste Arten von Einlegeteilen, wir produzieren Mehrkomponentenartikel mit bis zu 4 verschiedenen Komponenten und wir beherrschen die IMD-Technologie (In-Mould-Decoration) zur Herstellung eines farbigen und abriebfesten Designs für ein Kunststoffteil. Gern entdecken wir gemeinsam mit unseren Kunden auch innovative Technologien wie z.B. das Spritzgiessen von bzw. mit mikrozellulären Schäumen, um Bauteile mit geringerem Gewicht und ggf. auch zu geringeren Kosten herstellen zu können.

Unser Kerngeschäft ist die Automationsbranche. Wir übernehmen alles von der Planung und Realisierung der Neuanlage, bis hin zur Wartung, Instandhaltung und Reparatur. Um allen Anforderungen gerecht zu werden, stehen wir dabei stets in enger Absprache mit dem Kunden. All unsere Geschäftsbereiche sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Dienstleistungen - Engineering - Erarbeiten von Automationskonzepten - Lay-Out Planung - CAD Konstruktion - Projektabwicklung - Service - Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten - Reparatur- und Umbauarbeiten - Ersatzteilbeschaffung (Fertigungs- und Zukaufteile) Nachfolgend sehen Sie einen beispielhaften Aufbau/ Ablauf unserer Produktionsanlagen. Mit dieser Art (Be- und Entladung einer Spritzgussmaschine) haben wir am häufigsten zu tun. - Materialbunker - Sortiertopf - Bereitstellung - Handlingsgerät - Die SGM fährt zu, das Handlingsgerät wartet während die Teile umspritzt werden. - Danach entnimmt das Handling die Fertigteile mit der zweiten Greiferplatte und legt Sie zum Abtransport auf ein Förderband (Serien-Baugruppe). - Abtransport - Verpackung - Output der hier beschriebenen Anlage sind also die fertig umspritzten und in VEs abgepackten Kleinteile für den Kunden. Sonderautomation - Auch Anlagen mit optischen Erkennungssystemen, QS-Ausschleusungen, Magnetisierspulen uvm. sind realisierbar. Alle Anlagen werden von uns nach gängiger industrieller Sicherheitsnorm mit Schutzgittern eingehaust, diese fertigen wir aus Aluminiumprofilen, wahlweise mit Welldraht- oder Makrolon Fenstern.

Bessere Lösungen für Ihr Geschäft Maximale Qualität, minimaler CO2-Fußabdruck. Das steht auf der Wunschliste unserer Kunden ganz oben. Ob im Bereich Automobil, Energie, Maschinenbau oder Konstruktion. Daher richten wir unsere Herstellungs- und Verarbeitungsprozesse für Stähle und Rohre weiter auf sichere und umweltfreundliche Lösungen aus. Als Metall-Prozess-Spezialist arbeiten wir bereits seit mehr als 140 Jahren mit Metallen. Diese Erfahrung nutzen wir und entwickeln für Sie effiziente und erstklassige Fertigungsverfahren. Dabei sind wir technisch und werkstoffkundlich stets auf dem aktuellen Stand. Und beherrschen Technologien wie Stahlherstellung, Warmformung, Kaltformung sowie verschiedene Anarbeitungsverfahren wie kein anderer. Kompetenz über die gesamte Wertschöpfungskette aus einer Hand, von der Sie in jeder Hinsicht profitieren.

Mit unseren speziell entwickelten Mischergetrieben können Kunden ihre individuellen Anforderungen erfüllen. Unsere Produkte decken die gesamte Bandbreite an Bedarf ab. Sie finden Einsatzgebiete in Bereichen wie dem Mischen von Erzen, Beton, Keramik und recycelten Wertstoffen.

Das MuCell® Verfahren revolutioniert die Kunststoffverarbeitung, indem es die Herstellung leichter und gleichzeitig stabiler Bauteile ermöglicht. Durch gezielte Mikroschaumbildung entsteht ein homogener Schaumkern, der Materialkosten reduziert, Bauteile verstärkt und die Zykluszeit optimiert. Dieses Verfahren ist besonders für anspruchsvolle Anwendungen im Automobilbau, in der Medizintechnik und Elektronik geeignet, bei denen Leichtbau und Festigkeit entscheidend sind. Jetzt von reduzierten Produktionskosten profitieren und Ihre Bauteile optimieren!

vom individuellen Schaltschrank bis zur Serienfertigung

ADACID 328 ... ... ein hochwirksamer Inhibitor zum Schutz von Metalloberflächen beim Beizen in salzsauren Bädern.

Produktentwicklung und Modulentwicklung im Bereich Sensorik, Messtechnik und Industrieelektronik

Bei der Auswahl einer geeigneten Labormühle für die Kryogenvermahlung müssen einige Aspekte beachtet werden. Zum einen ist die Menge der Probe ausschlaggebend für die Wahl der Mühle, aber auch die Aufgabekorngröße und gewünschte Endfeinheit spielen eine wichtige Rolle. Die Schwingmühlen MM 400 und CryoMill sind für die Vermahlung kleiner Probenmengen geeignet. In diesen Mühlen werden selbst bei anspruchsvollen Kunststoffproben häufig höhere Endfeinheiten als z. B. in Rotormühlen erreicht, da die Probe längere Zeit im geschlossenen Mahlbecher verbleibt als im offenen Mahlraum der Rotormühlen. Die Probe wird dabei während der gesamten Mahldauer kontinuierlich gekühlt, in der CryoMill sogar mit Temperaturkonstanz bei -196 °C. Rotormühlen, Mörsermühlen, Messermühlen oder Schneidmühlen können wesentlich größere Probenmengen bzw. Aufgabekorngrößen vermahlen als Schwingmühlen. Durch die Zerkleinerungsmechanismen dieser Mühlen sind die erzielten Endfeinheiten in der Regel jedoch geringer, besonders bei der Zerkleinerung von Kunststoffen. Die Messermühle GRINDOMIX GM 300 eignet sich hauptsächlich für die Kryogenvermahlung von Lebensmitteln, wobei die Versprödung ausschließlich mit Trockeneisschnee erfolgen sollte, da die Mühle nicht für Temperaturen bis -196°C geeignet ist. Bei Rotormühlen oder Schneidmühlen hingegen hat der Anwender die Wahl zwischen einer Versprödung mit Trockeneisschnee oder flüssigem Stickstoff. Flüssiger Stickstoff ist aufgrund der sehr tiefen Temperaturen vor allem für Materialien mit einer Glasübergangstemperatur unter -50 °C geeignet. Eine Versprödung mit Trockeneisschnee bietet den Vorteil, dass dieser nicht so schnell verdampft wie flüssiger Stickstoff und zusammen mit der Probe vermahlen werden kann, was zu einem verlängerten Kühleffekt führt. Dies ist gerade für Materialien mit geringer Wärmekapazität von Vorteil, welche die kühle Temperatur schlecht halten können (z. B. dünne Plastikfolien in Sekundärbrennstoffen). Außerdem ist die Probenaufgabe mit Trockeneisschnee in der Regel einfacher, da die Probe nicht aus einem Bad mit flüssigen Stickstoff geholt werden muss, was vor allem bei sehr feinen Ausgangspartikeln kleiner als 1 mm vorteilhaft ist. Die Handhabung von Trockeneisschnee ist gegenüber flüssigem Stickstoff sicherer, da z. B. geringere Erstickungsgefahr besteht. Zudem wird das Proben-Trockeneis-Gemisch als Ganzes vermahlen, wodurch ein Spritzen wie bei der Verwendung von flüssigem Stickstoff vermieden wird. Unabhängig davon sollten immer die einschlägigen Sicherheitsvorkehrungen bei Umgang mit tiefkalten Hilfsmitteln beachtet werden. Im Folgenden werden die wichtigsten Mühlen vorgestellt, die für Kryogenvermahlungen in Frage kommen.